中频感应加热设备,采用可控硅中频感应加热电源采用交-直-交变频电源结构,水冷高压大功率快速晶闸管桥组构成谐振型逆变器,逆变锁相电路采用全数字控制技术,高标准电磁兼容设计,紧凑型、模块化设计便于用户维护和维修。" />

SCR晶闸管中频感应加热设备

中频感应加热设备,采用可控硅中频感应加热电源采用交-直-交变频电源结构,水冷高压大功率快速晶闸管桥组构成谐振型逆变器,逆变锁相电路采用全数字控制技术,高标准电磁兼容设计,紧凑型、模块化设计便于用户维护和维修。

适用范围
SCR晶闸管中频感应加热设备,适用于金属熔炼、钎焊、焊接、锻造、透热、涂覆、热装配、回火、淬火、退火、正火等热加工、热处理工艺。

技术指标
功率范围:500kW-10000kW
频率范围:20Hz-3000Hz
额定直流电压:500V-1500V
电网电压:220V~660V,50/60Hz,三相系统
 

设备配置
可控硅中频感应加热设备电源采用交-直-交变频电源结构。中小功率电源设备的整流器采用三相晶闸管整流,对于大功率电源设备可采用12脉波晶闸管整流,以提高电源功率等级、减小网侧谐波电流;逆变器采用高压大功率快速晶闸管模块构成逆变功率单元,通过逆变功率单元的叠加实现大功率输出。
逆变器和谐振槽路按结构性质可分为两种:1)并联谐振型,2)串联谐振型。
并联谐振型:采用高压大功率水冷可控硅(SCR)构成电流型逆变功率单元,通过逆变功率单元的叠加实现大功率输出;谐振槽路一般采用纯并联谐振结构,也可依据不同的负载感应器情况选择倍压或变压器方式。
串联谐振型:采用高压大功率水冷可控硅(SCR)和快速二极管构成电压型逆变功率单元,通过逆变功率单元的叠加实现大功率输出;谐振槽路采用串联谐振结构,也可依据不同的负载感应器情况选择变压器匹配方式。
串联型可控硅中频设备具有网测功率因数高、功率调节范围广、加热效率高、启动成功率高等优点,近年来应用越来越广泛。
全套设备由可控硅中频电源、谐振槽路、循环软水冷却系统、操作台(可选)、自控系统(可选)等部分组成。
 
 

SCR晶闸管中频感应加热设备          

 

并联型可控硅中频电源串联型可控硅中频电源(半桥结构)

 

工艺特点
 
①中频感应加热设备采用水冷高压大功率快速晶闸管桥组构成谐振型逆变器。对于热处理领域可采用并联谐振结构;对于熔炼性质的应用领域优先采用串联谐振结构。
②逆变锁相电路采用全数字控制技术,主控芯片采用工业级CPLD,具有高可靠性和灵活性,不仅锁相精度高,锁相范围广,而且可满足不同用户对外围接口的特殊需求。
③整流器采用先进的FPGA微处理控制系统,实现精确的同步触发,控制精度高、网侧非特征谐波小。可实现恒功率、恒电压、恒电流等不同运行模式。
④对于串联谐振型电源,逆变侧采用“调频限角”控制技术,在全功率调节范围内保证直流电压额定最高,具有极强的负载适应能力,电效率高、网侧功率因数高。
⑤高标准电磁兼容设计,紧凑型、模块化设计便于用户维护和维修。
⑥具有完善的过压、过流、失锁、温度、水流量等保护功能,运行可靠、故障率低。
⑦友好的人机交互系统。
采用PLC+彩色触摸屏构成完善的HMI(人机界面系统);一方面通过以太网或DP通讯方式实现和用户上位机的通讯控制,另一方面可实现电源系统的自动逻辑控制、故障显示与故障诊断功能。